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搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷原因及預(yù)防措施

更新時間:2023-09-04   點(diǎn)擊次數(shù):1302次

  搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成。它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。

  但由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能不同,搪玻璃設(shè)備也常常發(fā)生爆瓷,一般有以下幾種原因:

①機(jī)械沖擊破壞:搪瓷脆、抗沖擊力較差,任何金屬、硬物的撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。

②溫差急變:搪玻璃設(shè)備搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)及延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)及延伸率又與溫度密切相關(guān),因此工作溫度對搪玻璃反應(yīng)的影響很大。如果溫度變化大會導(dǎo)致搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其許用應(yīng)力,搪瓷將破損。

③腐蝕損壞。如果搪玻璃設(shè)備的介質(zhì)環(huán)境與搪瓷的使用條件不匹配,或搪瓷層厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,就可能發(fā)生爆瓷。

④超壓損壞。一般是由于夾套內(nèi)介質(zhì)超壓,造成搪玻璃設(shè)備罐內(nèi)壁凸起,產(chǎn)生搪瓷損壞。

⑤管口應(yīng)力超過許用載荷。搪玻璃設(shè)備管口的許用載荷要小于一般鋼制設(shè)備管口的許用載荷。如果搪玻璃設(shè)備、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,在操作工況下,引起管口的局部應(yīng)力超過了許用載荷,設(shè)備接管處可能發(fā)生爆瓷損壞。

⑥安裝偏差。通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻,設(shè)備與管道連接處未安裝膨脹節(jié)或波紋管等,也會導(dǎo)致放料管口和管口對側(cè)區(qū)域產(chǎn)生較大應(yīng)力,塑性較差的搪瓷釉層會發(fā)生破壞。

⑦質(zhì)量問題:在燒制過程中有瑕疵,產(chǎn)生鱗爆,主要是金屬坯體的質(zhì)量、瓷釉的成分以及均勻度、還有搪燒工藝中的酸洗時間、搪燒時間、搪燒溫度等諸多因素。


搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷的預(yù)防措施
搪玻璃設(shè)備的搪瓷襯里,雖具一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件不允許存在任何微小缺陷。因此,為確保設(shè)備的正常使用,防止發(fā)生爆瓷,搪玻璃設(shè)備使用時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①防止機(jī)械沖擊破壞。使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通;檢修時蓋好釜蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面而出現(xiàn)小坑或爆瓷。

②防止溫差急變引起爆瓷。搪玻璃設(shè)備有耐溫限制,允許工作溫度為0~200℃。在使用中升溫、降溫要緩慢、均勻。若投料時物料與釜體溫差太大,升溫時蒸汽過猛,降溫太急也會導(dǎo)致爆瓷。這種爆瓷認(rèn)為是可以控制的,也可以避免。

③防止腐蝕損壞。搪瓷對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性;對堿性溶液的抗蝕性較酸溶液差;對于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì),以及溫度大于180℃、濃度大于30%的磷酸等不適用。搪玻璃設(shè)備使用時,應(yīng)注意介質(zhì)與搪瓷的使用條件相匹配。

④防止超壓損壞。一般釜內(nèi)允許工作壓力≤0.4MPa,夾套允許工作壓力≤0.6MPa。

⑤防止管口應(yīng)力超過許用載荷。搪玻璃設(shè)備、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,并對管口的應(yīng)力進(jìn)行校核,使管口載荷小于許用載荷。同時,管道、閥門安裝時,應(yīng)規(guī)范安裝,盡量避免安裝偏差。

日常使用及維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
①每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃設(shè)備內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套不允許超壓),攪拌槳在轉(zhuǎn)動時要經(jīng)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌有無異常。

②操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,有隱患應(yīng)及時報告。

③搪玻璃設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),一般每年安排維護(hù)不少于兩次。大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管外,還必須完成對攪拌槳、釜內(nèi)壁搪瓷的檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。

④有條件的可以安裝新平衡搪玻璃層破損爆瓷在線監(jiān)測報警儀,能實(shí)時有效的監(jiān)測爆瓷并及時報警。一旦報警及時導(dǎo)釜,避免物料鐵離子超標(biāo)污染,避免腐蝕夾套造成漏釜。

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